Jedes Modell durchläuft einen präzisen Weg von der ersten virtuellen Skizze bis zum fertigen Objekt – hier erfährst du, wie Design und Technik dabei Hand in Hand gehen. 

Das FDM-Druckverfahren: Wie die Modelle entstehen Das FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) bildet das Fundament meiner Arbeit und funktioniert im Prinzip wie eine extrem präzise, computergesteuerte Heißklebepistole. Dabei wird ein thermoplastischer Kunststoffdraht, das sogenannte Filament, im Druckkopf geschmolzen. Der Drucker fährt anschließend die exakten Konturen des digitalen Modells ab und trägt das flüssige Material ultradünn auf die Druckplatte auf. Schicht für Schicht erkaltet das Material sofort nach dem Auftrag, verbindet sich stabil mit der darunterliegenden Lage und lässt das dreidimensionale Objekt so präzise in die Höhe wachsen. 

Das Material: Hochwertige Kunststoffe für jeden Einsatzzweck Die Wahl des passenden Materials entscheidet maßgeblich über die späteren Eigenschaften und die Haltbarkeit des fertigen Modells. Für dekorative Objekte, Figuren und detailreiche Prototypen verwende ich hauptsächlich PLA (Polylactid), einen umweltfreundlichen Allrounder, der aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke gewonnen wird. Wenn funktionale Bauteile gefragt sind, die eine höhere mechanische Belastbarkeit oder Wetterbeständigkeit erfordern, kommt das robustere PETG zum Einsatz. Je nach Projekt nutze ich zudem Spezial-Filamente mit glänzenden, matten oder durch Holz- und Metallpartikel veredelten Oberflächen, um eine ganz besondere Optik und Haptik zu erzielen. 

Die Konstruktion: Maßarbeit mit CAD Bevor der eigentliche Druckprozess starten kann, entsteht jedes Modell als virtuelle Maßarbeit am Computer. Dafür nutze ich die professionelle CAD-Software Autodesk Fusion 360, mit der kreative Ideen in präzise, parametrische Designs übersetzt werden. Da alle Maße, Winkel und Toleranzen von Anfang an exakt definiert sind, wird insbesondere bei technischen Bauteilen eine millimetergenaue Passform garantiert. Das fertige dreidimensionale Modell wird schließlich in ein digitales Gitternetz exportiert und über ein sogenanntes Slicer-Programm in exakte Steuerungsbefehle für den Drucker übersetzt.