Transparent und fair – Wie sich dein Preis zusammensetzt
Jedes 3D-Druck-Projekt ist ein Unikat. Anders als bei der industriellen Massenproduktion fertigen wir dein Bauteil individuell nach Maß. Damit du genau nachvollziehen kannst, wie unsere Angebote entstehen, setzen wir auf 100 % Transparenz. Unser Preis basiert auf vier wesentlichen Säulen:
Die Materialkosten:
Hier wird das exakte Gewicht deines Modells (inklusive der benötigten Stützstrukturen) berechnet. Je nachdem, welche Eigenschaften dein Bauteil benötigt – ob einfaches PLA für Deko, extrem robustes PETG oder witterungsbeständiges ASA für den Außeneinsatz –, wählen wir das passende Filament.
Die Maschienenzeit:
Ein 3D-Drucker zaubert Bauteile nicht in Sekunden, sondern baut sie Schicht für Schicht über Stunden hinweg auf. In die Maschinenkosten fließen nicht nur der reine Stromverbrauch ein, sondern vor allem die Abnutzung, Wartung und Pflege unserer hochpräzisen Drucker.
Arbeitszeit & Know-How:
Der Drucker läuft zwar alleine, aber die Vor- und Nachbereitung erfordern echte Handarbeit. Dazu gehören das Prüfen deiner 3D-Daten auf Druckbarkeit, das sogenannte „Slicen“ (die digitale Vorbereitung für den Drucker), das Einrichten der Maschine sowie das anschließende Lösen vom Druckbett und das saubere Entfernen von Stütz-Strukturen.
Risiko Puffer & Qualitätssicherung:
Der 3D-Druck ist ein hochkomplexer, thermischer Prozess. Trotz modernster Technik kann es zu Fehldrucken, Materialfehlern oder Düsenverstopfungen kommen. Damit du am Ende ein makelloses Produkt in den Händen hältst, kalkulieren wir ein kleines Risiko- und Qualitäts-Budget ein.
Um zu zeigen, wie sich die Anforderungen auf den Preis auswirken, siehst du hier die Kalkulation für ein technisches Funktionsbauteil, das hohen Belastungen standhalten muss:
1. Materialkosten (Robust & langlebig): Für dieses Bauteil verwenden wir hochwertiges, mechanisch hoch belastbares PETG- oder ASA-Filament. Das Zahnrad benötigt aufgrund der Stabilität eine dichte interne Wabenstruktur (Infill) und wiegt inklusive Supportstrukturen 80 Gramm (bei einem Materialpreis von ca. 30 €/kg).
Berechnung: 80g × 0,03 €/g = 2,40 €
2. Maschinenzeit (Präzision braucht Zeit): Damit die Zähne des Zahnrads exakt ineinandergreifen, wird es mit einer besonders feinen Schichthöhe gedruckt. Der Drucker läuft für dieses präzise Bauteil insgesamt 4 Stunden (Kalkulationsbasis: 0,50 € pro Maschinenstunde inklusive Strom und Verschleiß).
Berechnung: 4 Std. × 0,50 € = 2,00 €
3. Arbeitszeit & Know-how (Handarbeit): Das Slicen erfordert hier besondere Aufmerksamkeit: Die Druckausrichtung muss so gewählt werden, dass die Kräfte später nicht entlang der Schichtlinien wirken (Bruchgefahr). Nach dem Druck werden die Stützelemente in filigraner Handarbeit entfernt und die Passungen kurz kontrolliert. Zeitaufwand: 20 Minuten (bei einem kalkulatorischen Stundensatz von 15,00 €).
Berechnung: 0,33 Std. × 15,00 € = 4,95 €
4. Risiko-Puffer & Qualitätssicherung: Gerade bei technischen Bauteilen mit engen Toleranzen prüfen wir die Maße nach dem Druck ganz genau. Um eventuelle Passungsfehler oder Maßabweichungen im ersten Versuch abzufedern, schlagen wir eine Pauschale von ca. 5 - 10 % auf.
Berechnung: Aufschlag auf Zwischensumme (9,35 €) → 10,28 €
Gesamtpreis für das maßgefertigte Ersatzteil: 10,28 €